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高压反应釜安装事需要的细节

浏览次数:发布日期:2019-01-14 11:47
       俗话说,三分靠本质,七分靠打理。大家在使用高压反应釜的时候,难免会遇到一些难缠的问题,比如说高压反应釜的腐蚀问题,出现问题之后再解决的话那可就晚了。为此,大家需要做的就是预防反应釜的腐蚀;
     
1、针对孔蚀问题:应充分考虑高压反应釜设计的合理性和选材的适用性,应尽量减少易滞留腐蚀介质的空间,增加高压反应釜内介质的流动性,同时,各金属连接处应加工的圆滑些。
     
2、对于下封头应力腐蚀:应去除高压反应釜上的夹套或改善夹套结构,夹套内水中含氯离子浓度要低,并且对高压反应釜做喷丸处理。
     
3、高压反应釜的腐蚀:应对不锈钢试样进行阳极氧化处理实验,使不锈钢表面钝化,减少表面的不均匀性。
     
4、针对高压反应釜腐蚀问题:应采用涂敷有机涂层对反应釜进行防腐。
     预防高压反应釜腐蚀首先就要从孔蚀下手,应尽量减少易滞留腐蚀介质的空间,增加高压反应釜内介质的流动性。然后对下封头应力腐蚀下手,并且对反应釜做喷丸处理。这样就会得到想要的效果,并且延长设备的使用寿命。
 
    正确的安装方法才能保证高压反应釜的正常使用,那么正确的安装方法是什么呢?接下来小编就为大家详细先容一下。
  
1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压反应釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
  
2、在装高压反应釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
  
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
  
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
  
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
  
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
  
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
  
8、控制器应可靠接地。
  
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与高压反应釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
  
10、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
  
11、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
  
12、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
  
13、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下高压反应釜盖,置于支架上。
  
14、每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

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