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需检查搪瓷反应罐头部过渡区和其他应力集中部位是否有裂纹

  搪瓷反应罐的内部和外部检查此检查是在停车和清洁容器内部之后进行的。 检查的主要内容,除了外部检查的全部内容之外,还检查内外表面的腐蚀情况; 用肉眼和放大镜检查所有焊缝,头部过渡区和其他应力集中部位是否有裂纹,必要时使用超声波或辐射照相检查以检查焊缝的内部质量; 测量壁厚。 如果测得的壁厚小于容器的小壁厚,则应重新检查强度检查,并提出泄压使用或修理措施; 对于可能导致金属材料的金相结构发生变化的容器,必要时应进行金相检查; 搪瓷反应罐的主螺栓应为磁性粉末或有色可检查是否有裂纹。 通过内部和外部检查分析缺陷并提出治疗意见。 维修后需要重新测试。 压力容器的内部和外部检查周期为每三年一次,但应缩短高腐蚀性介质和高毒性介质容器的检查周期。 具有严重缺陷的容器,焊接不良的容器以及在操作过程中不耐腐蚀的材料也应缩短。
  外部检查检查的主要内容是:搪瓷反应罐外表面的异常,例如破裂,变形,泄漏,局部过热; 安全配件是否完整,灵敏,可靠; 紧固螺栓是否完好并完全拧紧; 存在任何异常,例如下沉,倾斜和涂层损坏。 外部检查工作检查员以及移动检查员的日常项目操作。 发现应停止安全现象(例如破裂,变形,压力组件严重泄漏等),并及时报告有关人员。
  除上述检查项目外,还对搪瓷反应罐进行了彻底检查,并进行了压力测试(通常为静水压测试)。 对所有主要焊缝进行无损检测或对焊缝进行全面检查。 但是,对于低压,非易燃或无毒,无腐蚀性的介质容器,如果未发现缺陷,则可以在积累经验之后进行无损检测。 搪瓷反应罐的完整检查周期通常至少每六年实行一次。 对于装有空气和惰性气体的合格容器,可以延长整个检查周期,以确保在积累经验并进行一次或两次内部和外部检查后没有腐蚀。
搪玻璃闭式反应釜经合理的
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