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CJ型磁力反应釜

 
CJ型磁力反应釜是石油化工、有机合成等企业中使用广泛的化工单元设备之一,而传统反应釜的最大缺点是转速低、转轴处泄漏严重,对操作环境和人员带来一定的影响。上海化工研究院从反应釜的传动机理入手,针对其缺点,开发了新型反应釜传动机构——磁力驱动装置,从根本上解决了反应釜的泄漏问题,为化工安全、环保生产提供了先进了装备。图1为传统搅拌釜驱动原理:转轴下端在压力为P的釜内搅拌物料,上端在釜外大气压力P0中,其四周用填料或其它密封材料紧紧压住以阻止釜内介质外漏。为了传递功率,转轴上端必须在大气中与电机轴端联接成一体,由于△P=P-P0的存在,转轴处不可避免存在泄漏。本装置改变了这一传统的传动机理,将转轴上端封闭在压力为P的釜内,从而消除了△P的存在。为了能使转轴传递功率,大家采用了如图2的技术方案,转轴被封闭在隔离套内,轴上端设置一特制磁力耦合环(内磁环),在隔离套外侧与之相应位置上设置上外磁环。外磁环被电机带,通过磁场耦合驱动内磁环,从而构成了一套特殊的传动机构,制造出一台既可传递功率,又无动密封的新型搅拌反应釜。 
由于CJ型磁力反应釜采用了独特的非接触式磁力耦合技术,取消了传统的填料或机械密封,使得整个化学反应过程在完全密封的压力容器内进行高温、高压搅拌反应,实现了真正的无泄漏操作。
加氢反应釜体积小巧,整机
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