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从工艺操作要求考虑对反应釜用封头形状无特殊要求

      如果从工艺操作要求考虑,对反应釜用封头形状无特殊要求。封头形式主要有半球形、椭圆形、蝶形、平盖形这四中但是由于平盖封头都存在较大的边缘应力,且采用平板封头厚度较大,故上述两种封头在高压反应釜中并不宜采用。半球形封头与球形容器具有相同的优点,就是在相同的容积下其表面积最小,在相同的直径和压力下,所需要的壁厚最薄重量最轻,是非常节省制造成本。但深度大,制造困难,中、低压、小容积反应釜不宜采用;
 
      椭圆形封头由半个椭球和就有一定高度的圆筒壳体(或称直边部分)组成,其目的是为了避开在椭球边缘与圆筒壳体的连接处设置焊缝,使焊缝转移至圆筒区域,以免现边缘应力叠加的情况。椭圆形封头制造比较简单,受力状况比蝶形封头好,故该反应釜特别是大容积反应釜常采用椭圆形封头。蝶形封头的深度可通过过渡半径加以调节,但由于蝶形封头母线曲率不连续,存在局部应力,故受力不如椭圆形封头。
 
      磁力反应釜内安装挡板的作用及相关数据确定磁力反应釜内有时候会在釜壁上加上挡板,这种挡板的作用是:一、当物料粘度较低时,搅拌桨高速旋转,在离心力作用下产生一种切向流,可以使液体甩到釜壁四周,并沿釜周边上升,中心液面自然下降,在磁力反应釜内形成一个大凹穴,大家叫这种现象为打漩。打漩的物料会紧随搅拌轴而旋转,不能得到很好的混合,如果搅拌中存在多相物料,就有可能发生相与相分离或分层。二、当物料粘度较高时,就会在液层表面吸入大量空气,降低液体的表现密度,从而使搅拌轴承受不同大小作用力而颤动,所以,一般应尽量避免“打漩”。
 
     消除上述打漩的方法,可在磁力反应釜釜壁四周安装挡板(一般就是四块),使物料切向流转变为轴向流或径向流。安装挡板后的搅拌桨使液体纵向切面呈现的螺旋状凹流受挡板的阻截作用而形成垂直液面方向的上下折流,液体被迫形成轴向的轴向流而使凹穴消失。当然磁力反应釜内的一些附件如盘管、导流筒等也能在一定程度上起到挡板的作用。
 
      工业中应将挡板的安装采用全挡板条件,在已定的转速下,再增加附件而轴功率仍保持恒定不变,为全挡板条件。通常径向安装宽度为设备直径的十二分之一或十分之一的四块挡板既能满足搅拌要求。
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