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高压反应釜的结构及原理

  一、高压反应釜由反响容器、拌和器及传动系统、冷却设备、加热炉等构成。
  1、釜体、釜盖选用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成,釜体经过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
  2、高压釜主密封口选用A型的双线密封,其他密封点均选用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线触摸的密封方式,依托触摸面的高精度和光洁度,到达杰出的密封作用。
  3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,经过接线螺柱,橡套电缆与操控器相连。
  4、釜盖上装有压力表,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反响状况,调理釜内的介质份额,并确保其运转。
  5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环构成,有承压的隔套。拌和器由伺服电机经过联轴器驱动。操控伺服电机的转速,便可到达操控拌和转速的意图。
  6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的拌和器与内磁环旋转时,测速线圈便发生感应电动势,该电势与拌和转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出拌和转速。
  7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。
  8、轴承选用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且修理周期长
 
  二、操控器
  1、外壳选用规范铝合金机箱,上盖能够向后抽出,便于维护和维修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及操控开关和调理旋钮等,供操编辑操作运用。
  2、电气原理:拌和操控电路的电子元件均组装在一块线路板上,选用双闭环操控系统,具有调速精度高、转速安稳、抗干扰能力强等特色,而且具备约束超速、过流等完善的维护功用,调理“调速”旋钮即可改动直流电机的直流电压,然后改动电机的转速,到达操控拌和速度的意图。
  3、加热电路中选用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只需调理“调压”旋钮即可调理加热功率,一起,加热电路的操控有些装备智能化数显表,使之加热温度依据工艺的请求随意调速,而且操控温度精度极高(详见温度表运用说明书)
  4、一切外接引线均从后面板经过防水接头由操控器内的接线端子引出。
磁力反应釜采用静密封结构
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