
搪瓷反应釜
【产品先容】:搪瓷反应釜是工业生产中用作化学反应的容器,通常根据各种不同的反应介质和反应条件,如温度与压力等指标来定制设备
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产品详情
搪瓷反应釜是工业生产中用作化学反应的容器,通常根据各种不同的反应介质和反应条件,如温度与压力等指标来定制设备。反应釜通常带压工作,属于特种设备,制造厂家需要有相应的压力容器制造资质。鑫峰拥有“中国特种设备(压力容器)制造许可证”,即“一、二类压力容器制造资质”。 搪瓷反应釜(罐)又称搪玻璃反应釜,广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属设备。釜内适用介质:各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的氢氟酸,温度大于或等于200℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜工作原理:
搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面,通过930°C左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面,形成光滑、洁净的衬里层,因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜特点:
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
按加热形式可分为电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜、明火加热反应釜等。
按夹套形式分为:夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型搪瓷反应釜,夹套导热油加热型和蒸汽加热型都设有导流装置。
搪瓷反应釜搅拌器形式:一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速反应釜类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
反应釜搅拌器传动形式有:普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速机有摆线针轮式、蜗轮式、、螺旋锥减速机、行星无极变速式。
轴封分为:普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、212机械密封、204单端面机械密封、206双端面机械密封。
反应釜出料形式有:球阀、、蝶阀、下展阀。
搪瓷反应釜配套附件有:釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式碟片式冷凝器、弯头等供客户选择。


部件名称 | 反应釜罐体内 | 夹套 | ||
填料密封 | 单端面机械密封 | 双端面机械密封 | ||
设计压力 (Mpa) | 0.2 | 0.4 | 0.6-1.0 | 0.6 |
设计温度 ( °C ) | 200 | 200 | 200 | |
工作温度 ( °C ) | 0 - 180 | |||
高电压实验 (KV) | 20 | |||
瓷层厚度 (mm) | 0.8 - 2.0 | |||
耐温差急变性 ( °C ) | 冷冲击110 热冲击120 | |||
使用介质 | 能耐各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂和弱碱的腐蚀。 | |||
备注 |
1.罐体设计压力超过0.6MPa(即6公斤压力)的搪玻璃反应釜(罐)需与我企业联系特殊定货。 |
系列
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KF系列搪玻璃反应釜
|
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型号
|
KF-50
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KF-100
|
KF-200
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KF-300
|
KF-500
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KF-800
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KF-1000
|
KF-1500
|
KF-2000
|
KF-2500
|
KF-3000
|
KF-4000
|
KF-5000
|
KF-6300
|
公称容积(L)
|
50
|
100
|
200
|
300
|
500
|
800
|
1000
|
1500
|
2000
|
2500
|
3000
|
4000
|
5000
|
6300
|
实际容积(L)
|
70
|
127
|
247
|
369
|
588
|
878
|
1245
|
1714
|
2179
|
2957
|
3380
|
4348
|
5435
|
6735
|
换热面积(m2)
|
0.54
|
0.84
|
1.5
|
1.9
|
2.6
|
3.7
|
4.5
|
5.8
|
7.2
|
8.2
|
9.3
|
11.7
|
13.4
|
16.4
|
D1 mm
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1200
|
1300
|
1300
|
1600
|
1600
|
1600
|
1750
|
1750
|
D2 mm
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1100
|
1300
|
1450
|
1450
|
1750
|
1750
|
1750
|
1900
|
1900
|
H1 mm
|
200
|
235
|
275
|
310
|
335
|
360
|
410
|
435
|
435
|
509
|
509
|
509
|
547
|
547
|
H2 mm
|
250
|
325
|
485
|
560
|
735
|
910
|
860
|
1035
|
1385
|
1160
|
1370
|
1850
|
1932.5
|
2472.5
|
H3 mm
|
300
|
350
|
380
|
380
|
400
|
450
|
500
|
650
|
650
|
650
|
700
|
700
|
700
|
700
|
H4 mm
|
150
|
175
|
215
|
240
|
265
|
290
|
340
|
365
|
365
|
440
|
440
|
440
|
477.5
|
477.5
|
H5 mm
|
1007
|
1007
|
1022
|
1120
|
1155
|
1155
|
1309
|
1309
|
1309
|
1358
|
1358
|
1358
|
1475
|
1475
|
H6 mm
|
415
|
415
|
420
|
530
|
530
|
535
|
540
|
540
|
540
|
540
|
540
|
540
|
600
|
600
|
d mm
|
300
|
360
|
420
|
480
|
540
|
600
|
720
|
720
|
720
|
800
|
800
|
800
|
800
|
800
|
H mm
|
2092
|
2227
|
2487
|
2840
|
3100
|
3330
|
3539
|
3764
|
4114
|
4107
|
4297
|
4777
|
5112
|
5652
|
检查孔(mm)
|
80
|
80
|
125
|
125
|
150
|
200
|
300×400
|
300×400
|
300×400
|
300×400
|
300×400
|
300×400
|
300×400
|
300×400
|
HO mm
|
1752
|
1887
|
2142
|
2385
|
2645
|
2805
|
2894
|
3119
|
3469
|
3382
|
3572
|
4052
|
4187
|
4727
|
参考重量(Kg)
|
486
|
552
|
704
|
945
|
1104
|
1315
|
2085
|
2550
|
2782
|
3796
|
4068
|
4610
|
5724
|
6411
|
搅拌转速 | 63/80/125 |
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