外盘管/内盘管反应釜

【产品先容】：外盘管/内盘管反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，

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外盘管/内盘管反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油（汽）、测温、放空等接管孔，可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却.

　　外盘管/内盘管反应釜与普通夹套反应釜相比：

　　螺旋形外盘半管设计，减小釜体壁厚，提高釜体承压能力。（釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%）有利于提高热传递效率。(它既可提高给热系数,又可降低热阻) 也适用于降温冷却工艺；还能提高盘管里介质的流速，高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢；节约能量消耗。(夹套容积与半管容积之比为8，降低投资)。减少釜体总体直径，利于车间布置，节约钢材。整个外盘管反应釜的生产工艺比普通夹套反应釜复杂，略增加了反应釜生产厂家的人工成本。我厂生产的不锈钢反应罐由罐盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用304或316L不锈钢板制成,

规格	实际容量(L)	简体直径（毫米）	外盘管传热面积（M2）	内盘管传热面积（M2）	电动机功率（kw）
500L	550	900	2.438	2	2.2
1000L	1100	1100	2.867	2.6	4
1500L	1650	1200	3.537	3.1	4
2000L	2200	1300	4.165	3.8	5.5
3000L	3300	1500	5.569	5.4	7.5
6000L	6600	1800	10.323	8.7	15
10000L	11000	2200	50.345	10.9	22
20000L	22000	2400	101.679	13.8	55
备注：搅拌转速超过160转/分，采用无极变速电机，无级变速0-1250转/分。
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