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不锈钢反应罐是化工、医药及食品等行业中常用的典型反应设备之一

不锈钢反应罐

【产品先容】:不锈钢反应罐的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能

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ca国际亚洲城先容:
    ca国际亚洲城的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
    不锈钢反应罐是化工、医药及食品等行业中常用的典型反应设备之一,它是一种在一定压力和温度下,借助搅拌器将一定容积的两种(或多种)液体以及液体与固体或气体物料混匀,促进其化学反应的设备,通常伴随着热效应,由换热装置将所需热量输入或将生成热量移出。

    不锈钢反应罐 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应罐的设计结构及参数不同,即反应罐的结构样式不同,属于非标的容器设备。
    根据反应条件对反应罐结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
    设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短进间内均匀调和;密封采用机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染。反应罐可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有:蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
不锈钢罐体的制作步骤:
   1,不锈钢罐体原材料选用,优质304、316L不锈钢材料,进厂材料需进过严格检测。
   2,不锈钢罐的下料需根据绘制的图纸尺寸,用记号笔划线,再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。
   3,将切割好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接,焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。
   4,筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象,焊接的地方焊痕明显,这时需要经过抛光处理,达到平整、光洁的表面。
   5,筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接,焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。
   6,不锈钢罐的搅拌装置一般安装在上封头,在上封头的开口处焊接底座,将搅拌装置用法兰固定在底座上。
   7,用空压机对不锈钢罐夹套打气试压。
   8,在所有配置焊接成型后,对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光,使罐体表面光亮、达到镜面的效果。
   9,用空压机对不锈钢罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质,进行电加热调试。
 10,调试合格后,由质检人员对不锈钢罐的内外进行检查。
 11,检测合格的设备,用清水对其进行冲洗,清除表面灰尘、杂质。
 12,将要出厂的不锈钢罐用纤布打包,防止设备被磕碰。
不锈钢罐体技术参数:


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